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對擠造粒是區別于傳統造粒的一種制粒技術，對擠造粒機具有性能可靠、成型率高、對物料適應性廣、工作溫度低對物料成分無破壞作用，可廣泛適用于飼料、肥料等行業的產品制粒。
工作原理：其對擠區內特殊的流態力學條件，顯著強化了制粒功能。首先，逆向螺旋運動的物料在對擠區高速強烈的往復柔和、頻繁剪切，增加了物料分子間相互結合的概率，其次，由于物料在對撞區內的強烈碰撞摩擦運動，使擠壓段內工作壓力上升,并且穩定保持高壓狀態，使對擠區高壓段溫度迅速升到75℃以上，因此使物質壓力、溫度完全滿足流化、制粒條件，高強度的均質效力改變了物料的分子結構，使物料間的熱傳遞、流化、擠壓過程得以顯著強化，大大優化了制粒產品的內部品質，從而得到優質的顆粒產品。
二、主要技術參數
型號 | 功率 | 生產能力 | �？滓幐� | 外形尺寸（長×寬×高） |
DJZ-10 | 18.5kw | 1t/h | Ф4.2 | 2185×1550×1900 |
DJZ-20 | 30kw | 2t/h | Ф4.2 | 2185×1550×1900 |
DJZ-30 | 45kw | 3t/h | Ф4.2 | 2555×1790×2000 |
DJZ-40 | 55kw | 4t/h | Ф4.2 | 2555×1790×2000 |
序號 | 潤滑部位 | 油脂類型 | 周期 | 備注 |
1 | 減速箱 | HJ40-50號機械油或 HL20-30號齒輪油 | 六個月 |
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2 | 軸承 | 3號鈣基脂潤滑脂 | 半月 |
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3 | 其他 | HL20-30號齒輪油 | 每班 |
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注：減速箱第一次加油運轉500小時后，應更換新油。 | ||||
序號 | 故障現象 | 故障原因 | 解決方法 |
1 | 運行負載電流過小，運行電流﹤50%
| a.原料水分過高，顆粒擠出呈長條狀，無法拋圓成粒 b.原料水分不均勻，水分過低，進料機速度過快，造成進料與造粒出料速差過大，致使造粒機送料螺旋滿載超荷運行。正常穩定滿負荷造粒運行時，造粒機左右送料螺旋間是不飽和狀態的，進料機與擠出機連接處物料是以分散狀態落料的。 | a.調整原料水分 b.調整原料水分后，調整進料速度與造粒出料速率相符。 可以從造粒機進料觀察口觀察情況 |
2 | 運行負載電流波動過大，超過額定電流值 | a.原料水分過低，顆粒擠出壓力過大，溫度過高。 b.原料雜質過多堵塞�？�，引起對擠區壓力過大。 | a.調整進料機速度，調整原料水分。 b.對原料進行篩分去雜后再造粒，更換模具清理雜質。 |
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